עקרונות עיצוב עבור מערכות נקיון-במקום (CIP).

שיקולי עיצוב עבור מערכות CIP

 בעת תכנון מערכת CIP, ישנן מספר דרישות תכנון שכדאי לזכור כדי להבטיח שהמערכת תבצע בדיוק כמתוכנן.כמה שיקולי עיצוב מרכזיים כוללים.

 ◄דרישות מקום: קודים מקומיים ומפרטי תחזוקה מכתיבים את השטח הנדרש למערכות CIP ניידות ונייחות.

 ◄קיבולת: יש לגודל של מערכות CIP גדולות מספיק כדי לספק את הזרימה והלחץ הנדרשים להסרת שאריות, זמן מחזור מופחת ושטיפה יעילה.

 ◄כלי עזר: על ציוד מבשלת הטיפול על כלי השירות הנדרש להפעלת מערכת ה- CIP.

 ◄טמפרטורה: אם חלבונים קיימים במערכת הטיפול, יש לבצע פעולות טרום שטיפה בטמפרטורת הסביבה כדי להבטיח כי כמה שיותר חלבון יוסר מבלי להפיל את החלבון.

 ◄דרישות ניקוז: ניקוז תקין הוא קריטי לפעולת הניקוי.בנוסף, מתקני ניקוז חייבים להיות מסוגלים להתמודד עם טמפרטורות פריקה גבוהות.

 ◄זמן עיבוד: הזמן הנדרש להפעלת מערכת ה-CIP קובע כמה יחידות בודדות נדרשות כדי לענות על הביקוש.

 ◄ניתוח זה יכול לעזור לארגן מעגלים על ידי פרמטרי ניקוי נפוצים.

 ◄ריכוז וסוג תמיסה: מערכות CIP משתמשות בתמיסות וריכוזי ניקוי שונים למטרות שונות.לדוגמה, סודה קאוסטית (הידועה גם בשם סודה קאוסטית, נתרן הידרוקסיד או NaOH) משמשת כתמיסת ניקוי ברוב מחזורי מערכת ה-CIP בריכוזים הנעים בין 0.5 ל-2.0%.בדרך כלל משמשת חומצה חנקתית לירידה וייצוב pH במחזורי שטיפת אלקליין בריכוז מומלץ של 0.5%.בנוסף, פתרונות היפוכלוריטים משמשים לרוב כחומרי חיטוי.

 ◄מאפייני משטח ציוד: גימור פנימי של מערכות CIP יכול לעזור או להפריע להצטברות חלבונים ומזהמים אחרים במערכת.לדוגמה, פעולות ליטוש מכניות יכולות לייצר משטח קשוח יותר מפעולות אלקטרופוליות, וכתוצאה מכך סיכון גבוה יותר להדבקה של חיידקים לחומר.בעת בחירת גימור פני השטח, חשוב לבחור אחד שממזער את הנזק המכני והכימי שנגרם במהלך פעולת הניקוי.

 ◄תהליך ניקוי ולוח זמנים: הכרת התנאים הניסויים של הציוד מספקת תובנה לגבי זמן החזקת התהליך או העברה.יתכן שיהיה צורך לחבר קווי העברה וטנקים וליצור לולאות CIP כדי לעמוד בדרישות מהירות וניקוי מהירות.

 ◄לדוגמה, ניתן להגדיר משך ניקוי כימי, נקודות קביעת טמפרטורה מינימלית ויעדי ריכוז כולם לפי הצורך לפני המעבר לשלב הבא ברצף הניקוי.

 ◄